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厢式萃取设备混合澄清槽图片

文章来源:网络  发布时间:2019-08-06 02:07:58

厢式萃取设备混合澄清槽图片

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混合澄清槽简介:

实验室萃取槽又称混合澄清槽,它是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器使两者实现混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出,完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;就能量输入方式而言,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;就箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。

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混合澄清槽通常需要设定搅拌桨安装高度与搅拌槽高度比值在0.2~0.5间取值。而常见的箱式混合澄清槽中,搅拌桨一般安装在混合室底部紧挨着潜室出口的位置,搅拌效果较差。箱式混合澄清槽这种结构设计是为了利用搅拌桨的抽吸作用将前后级的油水两相分别混合室中进行搅拌混合,从而提高设备的处理能力。无潜室混合澄清槽中通常采用大直径桨叶,叶片旋转形成涡流,促使油水两相直接进入混合室,经搅拌混合后流体从混合相出口进入澄清室中分相,混合相出口设置在远离两液相入口的位置,两相分相完成后分别进入下一级设备。无潜室混合澄清槽无需考虑潜室对桨叶安装高度和转速的约束,可根据需要选择搅拌桨安装位置并设定相应的搅拌转速。使物料充分混合而又不会过度搅拌产生乳化现象。

混合澄清槽应用范围:

1、湿法冶金——铜、钒、镍、钴、锌、铷及稀土元素等萃取分离,盐湖硼、锂萃取

2、制yao行业——中yao物质提取等

3、食品行业——乳酸、柠檬酸发酵液萃取分离,食用油、食品色素萃取等

4、环保行业——含酚废水、废酸处理、印染废水(H酸、T酸等)、DMF废水、萘磺酸废水等处理

5、油水分离——部分有机溶剂与水的分离

厢式萃取设备混合澄清槽图片

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混合澄清槽可以通过经验公式进行混合时间的预测,但其适用范围有限,且放大误差较大。随着计算流体力学的不断发展,越来越多的学者采用CFD模拟对混合过程进行研究,这也为工业设计和放大过程提供了新的思路。近年来,计算流体力学被广泛应用于混合特性的预测和分析。齐娜娜等[8]采用CFD模拟方法,结合多重参考系法与标准κ-ε模型,对半圆管曲面涡轮搅拌槽内的混合特性进行了预测。随后,关于混合澄清槽内能量和质量传递的模拟研究也相继出现。刘作华等通过对混合澄清槽搅拌槽中的混合特性进行模拟和实验对照,验证了柔性搅拌桨对混合过程有增强作用。Zou等结合CFD模拟和PIV测量,考察了混合澄清槽混合室中的搅拌桨类型、安装高度以及潜室出口外沿高度对抽吸能力的影响。

厢式萃取设备混合澄清槽图片

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厢式萃取设备混合澄清槽图片萃取槽技术参数

型号

单级外形尺寸mm

混合通量L/h

单级混合功率kw

CWX-0.3J

325×80×100

3.6

0.03

CWX-1J

454×108×130

12

0.03

CWX-2J

494×122×216240.06

CWX-6J

1022×212×206720.09

CWX-9J

986×200×3401080.12

注:

1、上述表格中数据为实验型设备技术参数,工业型萃取槽可根据用户具体需求另行设计制作。

2、材质可选择透明有机玻璃、半透明PP、氟材料等。

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混合澄清槽可选用旋液分离器或碟片式离心机加速两相的分离。操作过程中,原料液先与萃取剂均匀混合,一相液滴分散于另一连续相中,使物料与溶剂密切接触。为避免澄清槽尺寸过大,分散液滴不宜太小,更不能乳化。(1)级效率高。在每一级设备内,通过调节搅拌和澄清参数,待萃物的萃取效率可达90%以上。(2)适应性强。当物料中目标溶质浓度或相比变化较大时仍可实现设备的稳定操作和高效萃取。(3)放大简单。混合澄清槽的体积可从小逐步放大至立方米级,(4)可操作性强。当设备内流体发生液泛或乳化等生产时,可通过停车静置的方法解决,恢复正常后重新开车即可迅速恢复运行。(5)占地面积大。混合澄清槽通常采用多级串联的方式运行,当物料所需萃取级数较大时。

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