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召陵液压裂石棒好不好用

文章来源:网络  发布时间:2019-08-02 01:08:07

召陵液压裂石棒好不好用

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岩石劈裂棒抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出极大的推力。岩石劈裂棒主要作用,即是采石场荒料的开采。 岩石劈裂棒由泵站和器两大部分组成,工作时由泵站输出的高压油驱动油缸,产生巨大推力,驱动楔块组中的中间楔块向前伸出,将反向楔块向两边撑开,即可使物体被胀裂。

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岩石劈裂棒配套设备简介

(1)动力源 120Mpa以属于超高压序列,对于各个部件之间的密封性必须高标准。大型液压劈裂棒的整个工作过程都是依赖超高压油站。力致牌液压劈裂棒所生产的超高压油站,其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置,当压力达到120Mpa时,电机会停止转动,油泵会停止工作,整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处:

1.可以延长液压油站使用寿命;

2.可以让压力各加稳定精确;

3.在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。

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(2)高压油管 在所有液压设备当中,液压油管是整个液压系统工作的交通要塞,它负责传送液压油,抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管隐患 ,对工人师傅可能造成人身摧残,存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。力致公司所使用的高压油管,抗压最高值350Mpa,而力致牌液压劈裂棒劈裂棒只需要120Mpa。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过放炮检测。经检验合格,方才投入市场。安全系数高,可放心使用。。

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大型液压劈裂棒注意事项

1. 向油站加入抗磨液压油,需加满。液压油站下方有游标,参照游标即可;

2. 需接好三相四线380v。电机需正传,顺时针方向;或者18P马力柴油泵站;

3. 将高压油管与劈裂棒相连接,油管颜色可分黄色,黑色,黄管高压,黑管低压。

液压劈裂棒对于现场打孔要求:

《1》打孔钻机,直径90mm孔,孔深最浅1.2米(能深不能浅)棒距0.8米,与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采标准(根据岩石岩质而定);

《2》打孔钻机,直径110mm孔,孔深最浅1.2米左右,棒距1米到1.5米,与临空面距离1米,这是针对花岗岩开采标准(根据岩石岩质而定);

《3》打孔钻机,直径130mm孔,孔深最浅1.5米左右,棒距1.5米到2米,与临空面距离1米到1.5米,这是针对花岗岩开采标准(根据岩石岩质而定);

《4》打孔钻机,直径150mm孔,孔深最浅1.5米左右,棒距2米到2.5米,与临空面距离1米到1.5米,这是针对花岗岩开采标准(根据岩石岩质而定);

《5》打孔钻机,直径180mm孔,孔深最浅1.5米到1.8米,棒距2米到2.5米,与临空面距离1.5米到2米,这是针对花岗岩开采标准(根据岩石岩质而定);

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首先将液压劈裂棒放入孔内,务必保证活塞全部放入。启动电源,换动手动换向阀至蓝色油管,开始进油,活塞开始在孔内产生推力,岩石表面会出现纹路。液压油表显示液压达到120Mpa时,液压站停止工作,处于保压状态,意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管,活塞收缩,人工提出。依次重复,操作简单,方便易学。

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使露天开采平稳地过渡到地下开采,并使矿山产量和经济效益保持稳定。露天转地下开采的矿山,整个矿山的开采期一般要经过露天开采期、露天与地下联合开采的过渡期和地下开采期三个阶段,在这三个阶段中,矿山的开采强度和矿山企业的生产能力各不相同,因此,在考虑露天转地下开采的开采工艺及工程布置时,必须研究与矿床赋存条件及开采技术条件相适应的开采强度和生产能力,济效益的最大化。国内外露天转地下开采矿山的经验表明[2],当矿山充分利用了露天与地下开采的有利工艺特点时,统筹规划露天与地下开采的工程布置,可以使矿山的基建投资减少25%一50%,生产成本降低25%左右。1.地下开采矿山的井口和平碉及其主要构筑物的位置,应不受地表塌陷、山洪爆发和雪崩的危害[4]。在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节,如矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所[1]。矿山设计是矿产资源开发中的一个阶段,也是矿山建设的一个重要环节。指在取得地质勘查成果的基础上,为矿山建设和生产而进行的全面规划工作。旨在根据矿床赋存状况和经济技术条件,选择技术可行、经济合理的矿产资源开发方案。主要内容是:确定矿山生产规模、服务年限、工艺流程、产品方案等,并对矿床开拓方案、采矿方法、矿石洗选加工工艺、主要矿山设备、地面及地下工程布置、动力供应、给排水和施工组织等方面选择合理方案;核算建设投资、编制单项工程设计和施工图等。井下作业人员受其危害更甚。近年来,不少大型、高效、大功率设备的使用,在降低劳动强度、提高生产效率的同时,随之带来的噪声污染也越来越严重。特别是井下设备具有声源多、连续噪声多、声级高及噪声谱特性多呈高、中频等特点,加之井下工作面狭窄、反射面大形成混声场,且噪声只能沿巷道延长方向传播,对作业人员危害更大。矿井内的噪声和振动主要产生于凿岩、采矿和运输过程。一般来说,风动工具比电动工具、振动式运输机比皮带运输机产生的噪声和振动更为严重。矿工劳动强度较大,如人工装岩属重体力劳动;凿岩和推车属中等体力劳动。在薄矿层作业时,整个工作日内工人不得不采取蹲位、弯腰式爬行等不良。安全在矿山生产中占有重要地位。安全问题可归纳为如下三类:由于的力学效应(如爆生的地震波、冲击波、噪声和个别飞石)引起的;

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